力泰科技资讯：锻件在锻造的过程中通常在加热以后，与空气接触就会产生氧化，从而伴随着氧化皮的产生，近年来锻件利用去氧化皮机进行高压水除磷非常的盛行，那么锻件进行高压水除磷到底有哪些意义呢?

　　1、减少锻件坯料原材料消耗

　　由于磷皮有时很硬,有一部分硬度会超过陶瓷,在模锻之前若未清除,会被轧入锻件的表面,形成不同深度的凹坑,表面的不均匀程度很大,为了保证后续的机加工,必须留出很大的富裕量,加工完必须保证露出的是合格的机加工面,如若采用除磷技术,坯料原材料。

　　注:这里我们按照.5%的节约量计算那么一个曲轴是此连杆的几倍重量,一年我们整个公司产能一定是此连杆的多倍的重量,我们保守计算,节省量如果是5倍的话,一年保守计算节省的总量是530X5=2650吨,每吨钢材价格4000元,节省一千余万元。当然,实现这样的目标还需对工艺的调整和优化的过程,是可以实现的。

　　2、减少后续机加工工作量

　　由于机加工面,需要一定的尺寸精度,多余的不平整一定要去除。因而不除磷加大了机加工量。因锻造生产线配套了高压水除磷系统,提高了锻件的表面质量,从而减少了后续机加工的加工余量,同时提高了工厂的生产效率。此部分的潜在成本不可忽视,包括了工时和材料的损耗。

　　今天先给大家提供上述两点关于使用去氧化皮机进行高压水除磷的意义，想知道更多相关资讯的，请持续关注下篇分析哦 400-9952050

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