燃气炉去氧化皮我们如何防止其发生？

发布时间：

2023-11-14

目前防止燃气炉去氧化皮的方法主要有两种：一方面，在锅炉运行管理中应采取措施，如采用合理的锅炉汽水处理工况，控制金属温度水平，以降低燃气炉去氧化皮的整体生长速度，延长其剥落运行时间，减少燃气炉去氧化皮的数量。

加强运行调整，防止受热面过热。在机组启动和停机过程中，应严格控制受热面温度和压力的变化率。禁止停炉强制冷却，同时应尽可能避免机组频繁启停。运行中应适当控制机组的负荷变化率，加强对高温受热面热偏差的监视和调整，防止受热面长时间局部过热，减缓燃气炉去氧化皮的生成。过热器和再热器减温水的手动调节应平稳进行，以免减温水量剧烈变化和氧化皮剥落造成过热器和再热器管壁温度急剧下降。蒸汽吹灰器在投入使用前，应加强对管道的加温和排水，防止受热面管道被蒸汽带来的水迅速冷却，防止水垢脱落。

另一方面，采用专用检测仪器，定量、快速检测锅炉高温受热面氧化皮厚度和剥落、堆积情况，并及时清理，防止管道内循环面积减少，管道超温、过热，金属快速老化，损害使用寿命，甚至爆管堵塞。在目前的技术条件下，这种方法是解决燃气炉去氧化皮剥落和堵管爆炸有效的技术手段。

超临界和超超临界大容量锅炉高温受热面上的燃气炉去氧化皮易堵塞部位主要发生在高温过热器和再热器管屏底部的弯头处，蒸汽流量出口侧弯头处的水垢积累大于入口侧。焊缝、节流孔和集管处也存在一些燃气炉去氧化皮。

锅炉在启停过程中，部分燃气炉去氧化皮或异物被气流吹进集箱与小管的接口处，或卡在节流孔处，是造成爆管的重要因素。集管机专用机器人可对手孔内径大于70mm的集管机进行360全景高清检测，结合镜头升降功能，可对所有内径为200-600mm的集管机进行检测。并能清晰显示小孔、节流孔内燃气炉去氧化和异物的堵塞情况。

如果燃气炉去氧化堆积超过弯头过流面积的50%(即风险等级为级)，则需要进行管道切割和清洗。割管前，可用橡胶锤振动管排，使附着在立管上的氧化皮脱落。清理管道内的水垢后，用小口径管道内窥镜进行内部检查，确认内部干净无异物。三级验收合格后才能进行对焊。焊接后，用检尺进行复检，以保证维修质量。

对于厚度大于0.1毫米、厚度均匀且不剥落的内壁燃气炉去氧化，系统管道内壁应采用化学酸洗或内壁专用清洗设备进行处理。

燃气炉去氧化皮是怎么一回事？

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