燃气炉去氧化皮在使用过程中，需要合理调整炉的温度和气氛，操作起来会出现钢坯加热缺陷，如氧化、脱碳、过热等，这些缺陷影响金属的加热质量和产品缺陷，燃气炉去氧化皮是指大科在实际生产中接触的天然气燃烧器组合而成的天然气加热炉，金属是钢坯或不锈钢制品，那么下面一起了解下燃气炉去氧化皮的措施吧!

    钢的氧化过程是一个复杂的物理化学反应过程，板坯在加热炉内被加热时，炉内含有大量的氧、二氧化碳、水，板坯的表面层将发生氧化。根据钢坯的不同，完成前可能需要多次炉内加热，每次加热都会氧化0.5%-3%的钢坯。氧化不仅会造成钢的直接损失，钢坯氧化后的铁皮堆积在炉底，耐火材料被侵蚀，影响炉体的使用寿命，而且去除这些氧化皮需要很长的时间和工序。除此之外，燃气炉去氧化皮还会降低加热炉的加热速度，增加能耗，特别是在以煤气燃烧器为加热方式的煤气炉上，能耗的增加尤为明显。

    煤气加热炉如何生成钢坯氧化皮，众所周知，钢在常温下也会发生氧化生锈，在干燥环境下生锈的过程比较慢。但是，在200~300表面会生成氧化膜，如果湿度不大，氧化速度不会加快。此时，如果温度持续上升，氧化速度也会上升。当温度达到1000以上时，氧化过程开始急剧进行，当温度超过1300时，水垢开始溶解。假设900的氧化量为1，则1000有可能达到2，1000有可能达到7。煤气加热炉钢坯氧化过程是因为根据化学反应原理，炉内的氧化性气体与钢坯表面的铁元素进行化学反应，生成氧化铁。

    燃气炉去氧化皮有几个因素影响：

    首先加热炉的炉内温度有影响，上述提到的钢坯在900度以下时氧化速度小，在1000以上时急剧上升。这是因为随着温度的上升，各成分的扩散加快，超过1300时，表面的氧化皮开始溶解，扩散的阻力减少，氧化速度大幅增加。

    其次，是钢坯炉内加热时间的影响，在相同条件下，加热时间越长，钢坯的氧化皮生成越多，在实际生产中提高温度可能会增加氧化，如果能实现快速加热，减少加热时间，也可以减少氧化的发生，而且是加热炉内气氛的影响。天然气加热炉中的炉内环境受到天然气成分、空气过剩系数、燃烧器设计等因素的影响。燃气加热炉可分为氧化性气氛、中性气氛、还原性气氛。炉内的氧化气体一般有氧气、二氧化碳、水等气体。一般氧气由过量空气带入，在保证完全燃烧的前提下，应尽量减少过量空气量，对燃烧器性能要求较高。但是，一般的火炉是氧化性气氛。另一个原因是钢坯自身碳含量的增加，钢坯中碳的氧化生成一氧化碳如何阻止氧化性气体的反应，在煤气加热炉上减少金属氧化皮的产生。根据上述氧化皮产生的主要原因和途径，在采取措施的情况下，可以快速加热，减少钢坯在高温区的停留时间。加热炉和后续锻造轧制设备的设计能力相适应，钢坯达到生产温度时立即出炉，减少高温停留时间。

    控制炉内的气氛，选择DK高速燃烧器等调节比高的燃烧器，设置性能稳定的空燃比例阀，尽量减少炉内过量空气，保持炉内微正压，避免吸入大量空气，使用保护气层和保护涂料，有条件的炉子可以在燃烧器下方通入保护气体，钢坯表面涂上防护涂料。

    以上介绍的就是燃气炉去氧化皮的措施，如需了解更多，可随时联系我们!