匠心锻造 再添重器——南京力泰新投用螺栓生产线进入试机阶段
发布时间：
2026-03-04
近日，南京力泰智能科技有限公司智能化生产基地内再添新动能，一条全新的螺栓自动化锻造生产线顺利完成主体安装，正式进入试机阶段。这标志着力泰在紧固件非标定制与精密锻造领域又迈出了坚实一步，也为公司更好服务多品种、小批量需求的客户群体注入了新的工艺底气。
走进试机现场，一条崭新的自动化锻造线正在有序运转。技术团队围绕在设备周围，目光紧紧跟随着机械的每一个动作。在连续空载运行确认各机构协同稳定后，生产线随即进入带料调试的关键环节。伴随着设备有节奏的铿锵声，一根根经过精准加热的坯料在模具型腔中迅速成型，飞边顺畅剥离，在现场看到，此次试生产的产品涵盖了多种常用异形螺栓。技术人员通过快速换模系统，先后进行了方头螺栓、六角螺栓以及T型螺栓的试锻。从目前采集的数据来看，设备的成型稳定性、模具对中性以及自动化节拍控制均达到了预期设计目标。
据了解，该条产线是力泰科技针对复杂异形紧固件的锻造需求而投建。在当前的试机阶段，技术团队正重点对模架结构与成型道次进行精细化调校。由于方头、T型等螺栓相较于标准件，其头部成型难度更大、金属流动更为复杂，对设备的刚性与模具的合理性提出了更高要求。力泰凭借多年在锻压自动化领域积累的工艺数据库，有效保障了复杂工序下的成型质量。
值得一提的是，该产线在自动化衔接上延续了力泰“交钥匙工程”的一贯理念。从上料、加热、除鳞，到多工位锻打、切边，再到成品收集，全流程实现了节拍化的闭环生产。这不仅能有效降低人工干预带来的质量波动，也为后续客户产能爬坡提供了稳定的装备基础。
作为一家根植于南京六合的智能制造企业，力泰科技始终坚持“专业化、精细化、特色化”的发展道路 。此次新产线的试机，不仅是装备能力的扩容，更是对非标紧固件市场差异化需求的积极响应。目前，该生产线已完成前期慢速磨合，正逐步向全自动连续生产模式过渡。
随着试机工作的深入推进，这条凝聚着力泰工程师严谨态度的新产线，即将以稳定的状态投入到批量生产中。未来，它将成为力泰服务工程机械、交通基建等领域客户的又一得力之作，助力下游企业在每一个连接点上，锁紧安全与可靠。
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