高效去除热锻氧化皮，南京力泰科技推出滚轮除鳞机
发布时间：
2026-03-23
在热锻生产过程中，金属坯料经高温加热后表面会生成一层致密的氧化皮。若不在锻打前将其清除，氧化皮将被压入锻件内部，造成麻点、裂纹等表面缺陷，同时加剧模具磨损，影响锻件质量和模具寿命。为解决这一行业普遍存在的痛点，南京力泰智能科技有限公司推出滚轮除鳞机系列产品，以稳定高效的除鳞效果，助力锻造企业提升产品品质。
针对热锻工况，优化除鳞结构
力泰科技滚轮除鳞机采用机械式剥鳞结构，设备内部配置一对或多对平行布置的钢丝轮，上下轮组通过动力装置驱动，工作时产生相对旋转运动。加热后的坯料通过送料机构进入除鳞区域，高速旋转的钢丝轮与坯料表面产生相对运动，将氧化皮从基体上剥离。该结构设计成熟可靠，尤其适用于圆钢、棒料及长轴类热锻件的表面处理，可适应多种规格坯料的除鳞需求。
设备结构布局紧凑，操作维护简便，可单机使用，也可与加热炉、锻压设备联机组成自动化生产线，满足批量连续生产的要求。
三大特点，保障除鳞效果
稳定高效，适配批量生产： 滚轮除鳞机采用高强度耐磨材料制造核心部件，经过负载测试验证，能在连续生产工况下保持稳定运行。设备集成智能控制系统，可实时监测运行状态，自动报警异常情况，有效避免因设备故障造成的生产中断。
不伤基体，保护坯料表面： 区别于喷砂或抛丸等工艺可能对坯料表面造成的冲击损伤，滚轮式除鳞通过钢丝轮与氧化皮的机械摩擦实现剥离，对坯料基体影响小，适合对表面质量有严格要求的锻件生产。
灵活定制，贴合实际需求： 针对不同客户的生产场景和坯料规格，力泰科技可提供定制化服务。从现场勘测到方案设计，再到设备制造与安装调试，由专业团队全程跟进，确保设备与现有生产线无缝对接。
融入锻造整线，提升综合效益
作为锻造自动化整体解决方案的提供商，力泰科技滚轮除鳞机不仅是单机设备，更是锻造整线布局的重要组成部分。设备可与加热炉、锻压机实现节拍同步，形成顺畅的生产流程。从源头去除氧化皮，有助于减少后续模具磨损和锻件报废率，降低综合生产成本。
自成立以来，南京力泰智能科技有限公司始终专注于锻造装备领域的技术创新，产品已服务于汽车零部件、工程机械、标准件等多个行业。公司坐落于南京市六合经济开发区，拥有现代化的生产制造车间和专业的技术团队，致力于为锻造企业提供稳定可靠的自动化解决方案
上一篇
Related news
暂无数据
