聚力智造，再启新程：南京力泰科技全自动螺栓生产线进入安装阶段

发布时间：

2026-03-27

以品质回应信任，以智造引领未来——我司重磅投入的自动化螺栓生产线正式进场安装，产能与精度将迎双重飞跃

近日，南京力泰科技有限公司（以下简称“力泰科技”）迎来发展历程中的又一重要时刻：公司全新引进的高端螺栓自动化生产线已正式进入安装调试阶段。这不仅是公司硬件设施升级的关键一步，更是我们兑现对客户承诺、夯实智能制造能力的里程碑事件。

作为一家深耕紧固件及智能制造领域的技术型企业，力泰科技始终将“客户信赖”视为最宝贵的资产。今年以来，伴随下游高端装备、汽车制造及新能源产业的持续升温，市场对高精度、高一致性螺栓产品的需求激增。正是基于多家核心客户对我司技术实力、品控体系与交付能力的深度认可，我们陆续签订了多份长期战略合作协议。

为不负这份沉甸甸的信任，力泰科技迅速启动产能升级计划。此次投入建设的全自动螺栓生产线，正是为满足客户对大批量、高稳定性订单需求而量身打造的关键布局。从合同签订到设备进场，我们以高效行动诠释了“力泰速度”，更向市场传递出我们与客户同频共振、共谋发展的坚定决心。

与传统生产模式相比，该条全自动螺栓生产线在技术架构与生产效能上实现了多维突破：

全流程自动化：集成自动上料、精密冷镦、智能螺纹加工、在线光学筛选与自动包装等环节，大幅减少人工干预，确保产品从原材料到成品的全过程一致性。

数据互联与品控闭环：产线搭载工业物联网系统，实时采集生产数据，关键尺寸可实现在线100%检测并自动反馈调节，有效将不良率控制在极低水平。

柔性生产与快速响应：通过模块化设计，该产线可快速切换不同规格螺栓的生产，适应多品种、小批量的定制需求，极大缩短交付周期。

绿色节能：采用高效节能电机及废料回收系统，在提升产能的同时降低能耗，践行绿色制造理念。

该产线全面投产后，预计可使公司核心螺栓产品产能提升150%，关键尺寸精度稳定在行业领先水平，为航空航天、新能源汽车、高端工程机械等领域客户提供更具竞争力的供应链保障。

回顾力泰科技的发展之路，每一步都印刻着对技术创新的执着。自公司成立以来，我们始终专注于紧固件制造工艺的优化与智能化转型：

初创期：以高品质螺栓加工立足市场，建立严格的质量管控体系；

成长期：引入数控化设备，实现半自动化生产，服务范围拓展至长三角多家知名主机厂；

转型期：组建智能制造研发团队，针对螺纹成型、在线检测等核心工艺开展自主攻关；

跨越期：如今，全自动生产线的落地，标志着公司正式迈入“数字化车间”新阶段。

此次新产线的安装，既是过往技术积淀的集中体现，也是面向未来智能工厂布局的关键支点。接下来，公司将加快推进设备调试与试生产工作，力争在年内实现全线达产。

设备安装现场，技术团队正紧张有序地进行着轨道校准与系统联调。从一纸合同到设备落地，从客户信任到产能兑现，力泰科技始终坚持以务实创新回应市场期待。

我们将以此次自动化产线升级为契机，持续提升制造弹性与质量保障能力，致力于成为全球高端装备领域值得信赖的紧固件解决方案提供商。欢迎广大客户、合作伙伴莅临我司参观指导，共同见证力泰智造的新篇章。