墩头机（促球机）正式投料生产，产品一次合格率稳定达标

发布时间：

2026-04-08

我司墩头机（也称促球机）生产单元迎来重要阶段性成果——该设备已顺利完成前期安装、连线与调试工作，正式投入批量生产。经过连续多批次的生产验证，墩头机打出来的产品尺寸稳定、成型饱满，各项质量指标均达到合格标准，为后续工序提供了可靠的半成品保障。

走进生产车间，墩头机正在平稳运行。棒料经自动送料机构进入模具，在一次成型动作中完成端部墩粗，形成规则的球状或墩头形状。现场操作人员正在按频次抽检产品，测量墩头直径、厚度及同心度等关键尺寸。检测记录显示，当前批次产品合格率稳定在较高水平，未出现明显的裂纹、折叠或尺寸超差问题。

据现场质量负责人介绍，墩头机（促球机）主要用于对棒料或管料端部进行局部墩粗，是紧固件、五金配件及轴类零件头部成型的关键工序。墩头质量的好坏直接影响后续螺纹加工、装配强度及产品最终使用性能。因此，墩头机能直接打出合格产品，对整个生产线的稳定运行具有重要意义。

从目前的实际生产情况来看，墩头机表现出以下三个特点：

第一，成型尺寸一致性好。 在固定工艺参数下，连续生产的墩头件外径、厚度及中心孔位偏差均控制在图纸公差范围内，批次间波动小。

第二，表面质量稳定。 墩头区域无明显拉伤、折叠或过烧现象，金属流线连续，满足高强度产品的外观及内部质量要求。

第三，设备运行平稳，废品率低。 经多批次统计，因墩头工序导致的废品占比控制在理想范围内，减少了材料浪费，降低了后道返修压力。

车间负责人表示：“设备调试阶段我们花了足够的时间去磨合模具、调整行程与打击力，现在看来这些前期投入是值得的。墩头机能直接打出合格产品，说明工艺参数和模具设计是合理的，操作人员也基本掌握了调整要领。接下来我们将继续稳定生产，并做好模具寿命跟踪与工艺固化工作。”

随着墩头机生产步入正轨，该工序将稳定为后道（如车削、搓丝、热处理等）提供合格坯料。项目团队也将持续监控质量数据，进一步提升墩头成型的一致性与模具耐用性，为后续扩大产能打下坚实基础。