卧式液压机锻造长杆螺栓能力再突破，最长可达1.2米M39规格
发布时间：
2026-08-24
我司采用卧式液压机进行长杆螺栓热锻生产，设备最大锻造能力可达长度1.2米、直径M39规格。目前该设备已完成全部调试与试产验证，即将打包发往客户工厂。这标志着公司在超长、大规格紧固件热锻领域的技术能力迈上了新台阶。
长杆螺栓（杆部长度远大于直径的螺栓）在热锻过程中，传统立式压机容易出现送料偏斜、杆部受力不均等问题，导致成品杆部弯曲或头部与杆部同心度超差。尤其是长度接近或超过1米的超长螺栓，加工难度呈几何级数增加。我司卧式液压机采用水平送料与水平打击的作业模式，使棒料沿模具中心线平稳进入，受力对称，从根本上保证了头部成型精度与杆部直线度，有效破解了超长螺栓锻造过程中易变形、精度难以控制的行业痛点。
在试产过程中，加热后的棒料由自动送料机构精准推入卧式液压机的模具工位，液压机压头水平方向推进，将棒料端部一次挤压成所需的螺栓头部。整个打击过程平稳可控，金属材料充分填充模腔。成型后的长杆螺栓由顶出装置推出，杆部笔直，无明显弯曲，头部与杆部过渡圆滑。输送链承接锻造完成的长杆螺栓，在运送至料框的过程中实现自然降温。整条生产线衔接紧凑，无需人工直接接触高温工件。
卧式液压机在该类产品上的应用价值十分突出。液压系统可根据不同规格的产品灵活调整打击力与压制速度，实现精准控制。设备运行平稳、冲击小，对模具和基础的冲击远低于机械压力机，有效延长模具使用寿命。水平送料方式使长杆类产品在锻造过程中始终保持中心线一致，避免了因重力导致的杆部下垂或弯曲。经过连续多批次试产验证，产品头部对边距离均匀，六角棱线完整，杆部直线度符合技术要求，表面光洁无缺陷。连续多批次生产的产品尺寸一致性良好，满足高强度长杆螺栓的质量要求。
该设备及其锻造工艺适用于工程机械、轨道交通、风电设备及大型钢结构等多个行业。这些领域对超长、高强度螺栓的需求日益增长，而卧式液压机的出现为客户提供了一种稳定高效的生产解决方案。目前该设备已通过全部出厂测试，进入打包发运阶段。包装团队按照运输标准对主机及配套部件进行了专业化防护处理，确保长途运输安全。
此次卧式液压机长杆螺栓锻造能力的突破，进一步验证了公司在超长、大规格紧固件热锻领域的技术积累。公司将继续优化设备性能与工艺参数，拓展更多规格的长杆螺栓生产能力，为各行业客户提供更加可靠的锻造解决方案。
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