锻造自动化生产线完成调试投入运行,多品种螺栓实现共线生产
发布时间:
2026-11-09
我司为客户配套的锻造自动化生产线已完成全部安装调试工作,正式进入稳定运行阶段。该生产线可覆盖多种类、多规格螺栓产品的热锻成型,涵盖六角螺栓、法兰螺栓、内六角螺栓及长杆螺栓等不同品类。经过带料试产验证,各品种产品成型质量稳定,设备运行状态良好,生产线已具备连续化生产条件。
该锻造自动化生产线涵盖自动加热、自动送料、除鳞去氧化皮、锻造成型及输送链自然降温等核心工序。加热炉将棒料升温至工艺温度后,由自动送料机构沿模具中心线精准送入模具工位,锻压设备完成一次锻造成型,成型后的螺栓毛坯由顶出装置推出并落入输送链,输送链将工件平稳运送至料框,途中实现自然降温。整线各设备之间的信号联锁与动作时序经过调试优化,节拍配合协调,操作人员仅需在控制屏前监控运行参数并定时抽检。多品种产品之间的换产通过更换模具组件及调整工艺参数完成,切换过程便捷,为客户承接多规格螺栓订单提供了装备基础。
在项目前期沟通阶段,双方就已商定在生产线周围围栏上加装公司宣传海报的方案,用于向到厂参观的来访者展示设备信息与服务内容。公司据此制作了宣传图,内容涵盖设备使用注意事项及公司提供的整线方案介绍。宣传图目前已安装到位,与生产线整体环境协调一致。这一配套细节,使产线在承担生产功能的同时,也具备了向来访客户直观展示设备与服务的能力。
从设备制造到现场交付,公司为该项目提供了覆盖全流程的配套服务。生产线在厂内完成组装与出厂测试后发往客户现场,技术人员同步进驻,负责设备就位、机械组装、电气连线及整线联动调试工作。带料试产阶段,技术团队对各品种螺栓的加热温度、送料定位、打击力匹配及模具间隙等参数进行了逐项优化,确保生产线在正式投产后能够稳定输出合格产品。设备运行稳定后,技术人员还对客户的操作团队进行了设备操作与日常维护培训,客户团队已基本掌握生产线的日常运行管理。
锻造自动化生产线的稳定运行,验证了公司在多品种螺栓共线锻造领域的技术能力与整线集成水平。公司长期专注于热锻设备及自动化锻造生产线的研发与制造,产品覆盖螺栓锻造生产线、螺母锻造生产线、墩头机及除鳞机等配套装备。螺栓生产线可适配六角螺栓、法兰螺栓、内六角螺栓、花键螺栓及长杆螺栓等多种产品类型,可根据客户的产品结构、产能需求及现场布局提供从设备选型、整线方案设计到安装调试的一站式服务。生产线已在多个客户工厂投入运行,覆盖不同规格、不同品种紧固件的批量生产需求。
如需了解锻造自动化生产线或螺栓锻造设备的更多信息,欢迎到公司实地考察设备运行状态,或携带产品图纸与工艺要求进行技术交流。

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