SGGT高压水除鳞与力泰除鳞机不同之处
发布时间：
2026-01-16
一、价格之差：场景适配决定成本合理性
德国 SGGT 设备深耕钢铁、大型锻造领域，其 300bar 以上超高压系统需匹配蓄能器、专用控流阀等重型组件，且依赖进口供应链，成本居高不下。而南京力泰针对汽车零部件、紧固件等小型件，采用模块化设计，机身重量控制在 1000kg 以内，省去冗余重型结构。加之本土供应链优势，设备采购成本较 SGGT 更具竞争力，同时循环水利用率超 90%，长期运行成本可降低 40%。
、清洗产品之差：小型件专属适配性
SGGT 的 Microline 系统虽可处理中型锻件，但更侧重 φ120mm 以上的旋转对称件，适配小型复杂件时易出现水流分布不均。力泰则通过四向旋转喷头与可调合页结构，精准覆盖 φ15-120mm 的棒料及异形制坯件，3-5 秒即可完成全表面除鳞。经第三方检测，其清洗后工件温度流失≤35℃，金相组织无变化，完全适配小型配件后续加工需求，这是 SGGT 面向重型工业的设备难以兼顾的。
三、功率压力之差：按需匹配更节能
SGGT 为应对厚氧化皮，采用 22kw 驱动功率实现等效 115kw 的液压输出，压力常维持 300bar 以上，对小型件而言存在功率冗余。力泰则推出 11-30kw 可选功率方案，压力调节范围 10-25MPa，通过变频技术实现无料自动休眠。例如处理紧固件时，选用 15kw 机型即可达到理想效果，较 SGGT 同场景能耗降低 50% 以上，且符合环保环评要求。
选型关键：匹配场景比参数更重要
SGGT 在钢铁、大型锻造领域的技术积累值得肯定，但对于聚焦小型配件的企业，力泰的定制化设计更能实现 “精准除鳞、成本可控”。目前力泰设备已服务 2000 余家企业，其适配性与经济性经市场验证，是小型五金、汽车零部件生产的务实之选。
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