六角螺栓锻造生产线稳定运行，客户到厂实地考察
发布时间：
2026-04-16
我司六角螺栓锻造生产线在前期试打成功并确认产品合格后，已进入稳定运行阶段。近日，客户一行专程来到公司，对这条锻造生产线进行了实地考察。公司生产及技术团队陪同客人走进车间，现场观看设备运行和产品成型过程。
走进锻造生产车间，整条生产线正在正常运转。棒料经加热后送入压力机，在模具中一次成型为六角螺栓毛坯，随后按流程转入下一工序。现场操作人员按规程进行尺寸抽检，检测记录实时填写。客户沿着参观通道，从投料端一直看到成品下线端，不时驻足询问设备能力、生产节拍以及质量控制方式。陪同技术人员逐一解答，并现场展示了近期试打及批量生产的产品检测数据。
据现场负责人介绍，该锻造生产线在完成前期设备安装与调试后，经过多轮试打，六角螺栓产品尺寸、外观及内部质量均达到预定标准。目前生产线已具备连续批量生产的能力，设备运行平稳，废品率控制在理想范围内。
“试打成功后，我们并没有急于对外宣传，而是先把生产线跑顺、跑稳。”现场负责人表示，“这次客户主动提出来现场看一看，我们也正好借这个机会，把最真实的生产状态展示给客人。”
参观过程中，客户重点查看了正在生产的六角螺栓产品，随机抽取了多件进行外观检查和尺寸比对。结果显示，所有抽检产品均符合图纸要求，头部成型饱满，螺纹区域无明显缺陷，尺寸偏差在公差范围内。客户对生产线的稳定性、产品一致性以及现场管理水平表示认可。
参观结束后，客户与公司销售及技术团队进行了座谈。双方就产品规格、交付周期、质量验收标准等具体事宜交换了意见。客户表示，通过实地考察，对公司的锻造能力和质量控制有了更直观的了解，对后续合作充满信心。
此次客户到厂考察，正值六角螺栓锻造生产线从试打阶段转向常态化生产的关键时期。公司将继续做好现场管理与工艺固化，确保每一条生产线、每一批产品都能经得起客户的实地检验
上一篇
Related news
暂无数据
