国内客户到访参观锻造自动化生产线，实地考察获积极评价
发布时间：
2026-06-02
近日，国内客户一行到访我司，实地参观了位于厂区内的锻造自动化生产线。公司相关部门负责人陪同客户走进生产车间，现场观摩了从棒料加热、自动送料、热锻成型到输送链自然降温的全过程。整条生产线运行平稳，各工序衔接紧凑，给客户留下了深刻印象。
锻造自动化生产线是我司近年来重点打造的核心制造单元，涵盖螺栓、螺母及各类异形紧固件的热锻成型工序。生产线以立式冲床和卧式液压机为主要成型设备，配合自动加热炉、机械送料机构及重型输送链，实现了高温工件在各工位之间的自动流转。操作人员仅需在控制屏上监控运行状态并定时抽检，无需直接接触高温坯料，现场整洁有序。
客户在参观过程中，沿着参观通道仔细观看了每个工位的实际生产情况。自动送料机构将加热后的棒料精准送入模具位置，冲床或液压机完成一次成型后，工件由顶出装置推出并落入输送链。输送链将成型后的工件运送至料框，途中通过与空气接触实现自然降温。客户对生产线在送料精度、成型稳定性及输送顺畅性方面的表现给予了充分肯定。
在生产线的成品展示区，客户随机查看了当日生产的螺栓及螺母产品。产品头部成型饱满，六角棱边清晰，杆部直线度符合要求，表面无明显缺陷。客户认为，自动化生产方式有效保证了批量产品的一致性，为大额订单的稳定交付提供了可靠保障。
参观结束后，双方进行了简短而务实的座谈。客户就生产线的适用范围、换产调整的便捷性以及设备维护周期等问题与公司技术人员进行了交流。公司方面介绍了不同类型产品（如长杆螺栓、防松螺栓、六角螺母等）在自动化线上已取得的成熟应用经验，并展示了相关产品的检测记录。
此次国内客户到访参观锻造自动化生产线，进一步加深了客户对公司制造能力和质量管控水平的了解。公司将继续坚持自动化、高效化的发展方向，欢迎更多客户走进车间，实地见证锻造生产线的真实运行状态
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