圆螺母热锻自动化生产线正式投用，成型质量稳定可靠
发布时间：
2026-07-23
我司圆螺母热锻自动化生产线近日完成全线调试并正式投入生产运行。该生产线集成了自动加热、自动送料、除鳞去氧化皮、热锻成型及输送链自然降温等核心工序，实现了从棒料到圆螺母毛坯的全流程自动化生产。经过连续多批次生产验证，生产线运行平稳，圆螺母产品成型质量良好，尺寸一致性好，进一步丰富了公司紧固件热锻产品系列。
在生产线运行过程中，加热炉将棒料升温至工艺温度后，由自动送料机构将棒料沿模具中心线精准送入工位。除鳞机在锻打前对坯料表面进行高压水清理，去除高温加热过程中生成的氧化皮，确保坯料表面洁净后再进入锻造环节。锻压设备完成一次锻造成型，成型后的圆螺母毛坯由顶出装置推出并落入输送链。输送链将工件平稳运送至料框，途中通过与空气接触实现自然降温。整条生产线衔接紧凑，各工序配合紧密，无需人工直接接触高温工件。
该生产线针对圆螺母的工艺特点进行了专项模具设计与参数匹配，确保产品在批量生产条件下保持良好的尺寸一致性与外观质量。从实际生产情况来看，不同规格的产品在批量生产中均表现稳定，表面光洁，无明显缺陷。客户对试制样品的检测结果表示认可，认为生产线在圆螺母产品上的成型表现满足了使用要求。
此次圆螺母热锻自动化生产线的投用，是公司在紧固件热锻领域产品类型拓展的又一成果。该线具备良好的多品种适应能力，可根据不同规格的圆螺母产品进行模具更换与参数调整。未来，公司将继续围绕各类紧固件产品的热锻自动化制造需求，完善工艺与设备配套能力，为客户提供质量可靠的紧固件产品。
上一篇
Related news
暂无数据
