土耳其客户到访参观螺栓螺母生产线，深入考察热锻自动化工艺
发布时间：
2026-09-04
来自土耳其的紧固件行业客户一行近日来到我司，对螺栓及螺母热锻生产线进行了实地参观考察。土耳其作为连接欧洲、亚洲和非洲的重要枢纽，其紧固件市场在全球行业中占据重要地位。该客户是土耳其当地具有一定规模的紧固件制造商，产品涵盖螺栓、螺母及各类非标紧固件，此次专程前来，旨在深入了解我司在热锻自动化装备方面的技术能力与设备配套水平。
在公司相关技术人员的陪同下，土耳其客户走进生产车间，先后参观了螺栓生产线与螺母生产线的实际运行情况。螺栓生产线以卧式液压机为核心成型设备，采用水平送料与水平打击的作业模式，棒料沿模具中心线平稳进入，受力对称，成型后的螺栓头部饱满、杆部笔直。螺母生产线则以立式冲床为主机，配套相应的模具与输送系统，可稳定生产多种规格的六角螺母毛坯。两条生产线均涵盖自动加热、自动送料、除鳞去氧化皮、热锻成型及输送链自然降温等核心工序，实现了从棒料到成品的连续化生产。
客户沿着参观通道仔细观看了每一个工位的运行状态。在加热环节，棒料经加热炉升温至工艺温度后，由送料机构精准送入模具工位。在除鳞环节，除鳞机通过高压水喷射对坯料表面进行清理，有效去除加热过程中生成的氧化皮，确保坯料以洁净状态进入锻造环节。在成型环节，锻压设备完成一次锻造成型，成型后的螺栓或螺母毛坯由顶出装置推出并落入输送链，输送链将工件平稳运送至料框，途中实现自然降温。整条生产线衔接紧凑，运行平稳，无需人工直接接触高温工件。客户对生产线的设备配置、自动化衔接方式及产品成型质量进行了细致了解，尤其关注了卧式液压机在长杆螺栓生产中的实际表现以及生产线在不同规格产品切换时的换产效率。
在成品展示区，客户查看了当日生产的螺栓与螺母产品，对产品在批量生产条件下保持尺寸一致性与表面光洁度的能力表示认可。此次来访前，客户已通过行业渠道对我司有所了解，此次实地考察进一步验证了设备的实际运行状态与产品质量。
参观结束后，双方进行了深入交流。客户分享了土耳其紧固件市场的现状与发展趋势。土耳其紧固件产业年产能规模可观，其国内市场对紧固件的需求主要集中在汽车、农业机械、电子电器及基础设施建设等领域。随着土耳其政府推动数字化转型与高附加值产业发展，市场对高品质、高精度紧固件产品的需求持续增长。我司则介绍了近年来在螺栓螺母锻造装备领域的技术积累与服务案例，包括为不同行业客户提供的全自动与半自动化生产线配套方案。双方在技术理念与质量标准上有着诸多共识，就后续合作方向进行了初步探讨。
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