国外客户到访参观螺栓螺母生产线，深入交流气氛融洽
发布时间：
2026-09-08
来自海外的紧固件行业客户一行近日来到我司，对螺栓及螺母热锻生产线进行了实地参观考察。该客户是当地具有一定规模的紧固件制造商与贸易商，产品涵盖螺栓、螺母及各类非标紧固件，市场辐射多个国家和地区。此次专程前来，旨在深入了解我司在热锻自动化装备方面的技术能力与设备配套水平，为后续合作进行实地评估。
在公司相关技术人员的陪同下，国外客户走进生产车间，先后参观了螺栓生产线与螺母生产线的实际运行情况。螺栓生产线采用卧式液压机作为核心成型设备，水平送料与水平打击的作业模式使棒料沿模具中心线平稳进入，受力对称，成型后的螺栓头部饱满、杆部笔直。螺母生产线则以立式冲床为主机，配套相应的模具与输送系统，可稳定生产多种规格的六角螺母毛坯。两条生产线均涵盖自动加热、自动送料、除鳞去氧化皮、热锻成型及输送链自然降温等核心工序，实现了从棒料到成品的连续化生产，各工序衔接紧凑。
客户沿着参观通道仔细观看了每一个工位的运行状态，不时就设备配置、工艺参数及操作要点与现场技术人员进行交流。在加热环节，棒料经加热炉升温至工艺温度后，由送料机构精准送入模具工位。在除鳞环节，除鳞机通过高压水喷射对坯料表面进行清理，有效去除加热过程中生成的氧化皮，确保坯料以洁净状态进入锻造环节。在成型环节，锻压设备完成一次锻造成型，成型后的螺栓或螺母毛坯由顶出装置推出并落入输送链，输送链将工件平稳运送至料框，途中实现自然降温。客户对生产线的设备配置、自动化衔接方式及产品成型质量进行了细致了解。
在成品展示区，客户仔细查看了当日生产的螺栓与螺母产品，对六角头部成型饱满度、杆部直线度、内孔同心度及表面光洁度进行了认真观察，并不时就产品的材料选择、检测标准及包装方式等问题进行询问。客户认为，生产线在批量生产条件下能够保持稳定的尺寸一致性与外观质量，这与客户自身对产品品质的要求高度契合。
参观结束后，双方进行了长时间的技术交流与商务洽谈。客户分享了所在地区紧固件市场的现状与发展趋势，介绍了自身在紧固件加工及贸易方面的业务布局。我司则介绍了近年来在螺栓螺母锻造装备领域的技术积累与服务案例。在交流过程中，客户对我司的生产制造能力与质量管控水平表示认可，双方在产品规格、质量标准及合作模式等方面进行了广泛探讨，就后续合作方向进行了初步沟通与规划。
整个参观和交流过程气氛融洽愉快，客户多次表示此次实地考察收获丰富，对公司的制造实力和现场管理留下了良好印象。此次国外客户的到访与深入交流，进一步拓展了公司的国际客户资源。公司将继续以扎实的制造品质和开放的合作态度，服务好每一位前来考察的客户。
上一篇
Related news
暂无数据
